精密直線光軸正常運作時的具體要求，點來講的話，就其在磨削外圓與1:20錐度的時候，就兩道工序來講的話，一定的是要分開進行，在磨削1:20錐度的時候，要行磨削試件，檢查一下試件合格之后才可以正式磨削工件。為了直線光軸上加工精度的穩(wěn)定性，在進行加工的全過程當中不允許人工進行校直。 接下來，我們其實也就是要注意，就直線光軸在正常進行使用的時候，就其在很大的程度上所承受交變載荷作用，就裝置往復(fù)也就是會摩擦了其表面，鑒于如此在這個地方上的要求硬度來講的話，不僅高還很耐磨。 再者，我們其實也就是要注意，就直線光軸在進行選擇定位基準的時候，為了零件同軸度上的公差以及各個部分的相互位置精度，就所有的加工工序其實也就是會進行采用兩中心孔進行定位，就這一點來講的話，就其在很大的程度上也就是會比較符合其基準上的統(tǒng)一原則。 

直線光軸的結(jié)構(gòu)來講的話也就是會顯得很簡單，不過，就其長徑比比價大，就這一點來講的話，其實也就是會屬于細長軸類零件，接下來，我們其實也就是要注意一下其剛性能上比較差，為了它本身的加工精度，在進行車削的時候要粗車或者是精車分開，但是就粗、精車一律進行使用跟刀架，這時候也就是能減少加工時候工件上的變形，在加工兩端螺紋的時候也就是要注意使用中心架。 后，就其磨削外圓表面的時候，直線光軸其實也就是會比較容易產(chǎn)生讓刀或者是彈性變形，這時候來講的話，就其在很大的程度上也就是會影響著直線光軸的精度。鑒于如此，在加工的時候應(yīng)該是要注意去修研一下其中心孔，接下來講的話，也就是應(yīng)該是要中心孔上的清潔。

說到精密直線光軸，它其實也就是一個用來連接活塞以及其工作部件上的傳力零件，主要的也就是會應(yīng)用在油缸或者是氣缸運動執(zhí)行部件當中。因為直線光軸加工質(zhì)量上的好壞，就其在很大的程度上其實也就是會直接的就影響到整個產(chǎn)品的使用壽命以及其可靠性，也正是因為如此，對于加工要求上也就是會比較高。 不過由于直線光軸在進行加工的時候，就其質(zhì)量要求比較高，緊接著，其實也就是指其比較復(fù)雜的零件進行加工的時候，一般來說也就是會把整個工藝路線直接的就劃分為了幾個加工階段來進行。鑒于如此，對于劃分出來的直線光軸的加工階段也就是需要我們進行設(shè)定了。

就直線光軸的加工階段階段其實也就是指粗加工階段，就這一點來講的話，其實也就是會包括有下料、鍛造以及其鉗工與粗車等工序，且就其主要的作用來講的話，就其在很大的程度上也就是為了切除直線光軸上面各個表面上的大部分余量。 直線光軸的半精加工階段也就是會包括有精車、磨、粗磨以及其車、磨等工序，并且，就其主要作用來講的話，就其在很大的程度上也就是應(yīng)該是要完成次要表面上的加工，以此同時，也就是要注意應(yīng)該是要為主要表面的精加工做處準備。 后，我們其實也就是要注意一下關(guān)于直線光軸上的精加工階段。就其精加工階段來講的話，主要也就是會包括有半精磨、銑以及其精磨等工序，這一價格步驟，就其在很大的程度行也就是為了不同的表面上也就是要注意必須是要達到活塞桿圖樣上面的要求。